不銹鋼軋制中模型參數的優化

   海南不銹鋼 海口不銹鋼寶鋼1780mm熱軋不銹鋼生產線，主要以高附加值的不銹鋼卷為主打產品，可以生產200、300、400等系列不銹鋼，同時也生產高強度、多品種的優質碳素結構鋼和低合金鋼鋼卷，產品規格齊全。

　　作為工藝設備居于世界領先水平及自動化控制程度非常高的現代化生產線，應用了具有世界領先水平的自動控制技術，目前該生產線上有軋制節奏控制(MPC)、粗軋設定(RSU)、自動寬度控制(AWC)、精軋設定(FSU)、板形自動控制(ASC)、PC軋機設定(PCSU)、ORG設定(ORGSU)、卷取溫度控制(CTC)、卷取機設定(CSU)、質量分析系統(QAS)等10個主要模型。

　　由于各模型對不同的軋制規格按層別進行區分，每個層別內又有大量的設定參數，特別是在確定不銹鋼的設定參數時，根據I780mm熱軋廠的設備裝備特點，結合初始確定的PDI參數，利用碳鋼的L2控制參數，進行離線的模擬軋鋼，來逐步確定各道次、各機架的壓下負荷分配系數、軋制速度、學習系數、溫度系數等關鍵參數。最初試軋304不銹鋼采用的設定用參數是利用模擬軋鋼的方式確定，隨后通過在線模擬軋鋼做最終確認。

　　為盡可能控制好精軋終軋溫度(FDT)，在不銹鋼軋制過程中，進行了穿帶速度的調整，通過速度與終軋溫度偏差量的對應關系，利用Excel工具進行數值分析，獲得溫度敏感度系數，來準確控制FDT。

　　PDI數據中，相關的溫度參數有待在實際軋制過程中進行不斷的修正，找到最適合1780mm熱軋生產線的溫度控制目標參數。此外板坯PDI數據盡可能與實際一致。

　　目前雖然模型數據基本填充完成，但數據需要繼續優化，特別針對不銹鋼軋制中產生的問題和故障，如負荷分配系數、速度參數、前后滑系數、冷卻水壓力和學習參數等，有待在不銹鋼軋制中不斷進行修正。

　　不銹鋼生產作為1780mm熱軋廠標志性的亮點，意義重大。在整個不銹鋼的生產過程中，通過對實際軋制結果數據進行大量的計算分析，不斷地進行參數優化調整，為不銹鋼的穩定生產創造了良好條件。
   海南不銹鋼 海口不銹鋼就找海南永發不銹鋼總匯！