海南不銹鋼退火酸洗線的改造、現代化和再定位

   2005年蒂森克虜伯公司開始對其在意大利的不銹鋼業務進行重組。在努力打造優良的不銹鋼中心過程中，為了削減運行成本、簡化操作管理和流水線的輸給系統，公司決定在意大利Terni工廠集中生產不銹鋼。這將涉及到Turin工廠生產線的再定位和改造。
　　在過去的幾年里，新的海南不銹鋼工藝線的設計標準有了相當大的改變。工廠生產者和鋼制造者不得不特別關注新的需求和面對新的挑戰。ThyssenKruppyAcciaiSpecialiTerni工廠的一條退火和酸洗一體的LAC4生產線成為符合新要求的一個例子。
　　2009年底完成的該生產線的主要技術參數如下：生產線可以熱軋和冷軋不銹鋼帶(AISI200、300、400系列和鈦)。熱軋帶帶厚為：2～7mm;冷軋帶帶厚為：1.3～5mm。帶寬為600～1500mm不等。生產成卷熱軋帶的最大速率是50t/h。
　　海口不銹鋼生產線中十分敏感的問題是將因使用高污染酸引起的環境壓力降低到最低。LAC4生產線采用的工藝線路已經在意大利各個工廠被證明是高度可靠和經濟-友好的。這樣，鋼制造者仍可使用和管理目前許多不銹鋼工廠均要采用的高污染化學試劑，并可將危害降到最小。
　　LAC4生產線體現了工廠生產者、鋼制造管理者和技術人員之間的良好協作和人際關系，在時間安排、技術方案和產品質量等各方面達成良好的共識。