工程結構鋼的合金化及冶金工藝特點

   海南不銹鋼、海口不銹鋼工程結構鋼是指專門用來制造各種工程結構的一大類鋼種，如制造橋梁、船體、油井或礦井用鋼、鋼軌、高壓容器、管道和建筑鋼結構等。在鋼總產量中，工程結構鋼占90%左右。工程結構鋼包括碳素鋼和低合金高強度鋼。

　　常用的工程結構鋼是熱軋態或正火態使用的低碳鋼，顯微組織是鐵素體-珠光體。為了能承受更大的載荷并減輕結構的重量，要求鋼材有較高的強度和良好的塑性。因此，通過對鐵素體-珠光體 鋼加入合金元素提高強韌性。

　　碳素結構鋼是鋼中應用最多的、數量最大的。常軋制成板材、型材及異型材，一般不需要經熱處理直接使用。用于一般結構和工程。

　　一、低合金高強度結構鋼的合金化

　　在低合金高強度鋼中常利用Nb、V、Ti合金化來細化晶粒。其作用順序為： Ti 、 Nb、V。低合金高強度鋼的基本成分應考慮低碳，稍高的錳含量，并適當用硅強化。

　　工程結構鋼對性能要求：

　　1)足夠高的強度、良好的塑性;

　　2)適當的常溫沖擊韌性，有時要求適當的低溫沖擊韌性;

　　3)良好的工藝性能。

　　二、工程結構鋼冶金工藝特點：控制軋制與控制冷卻

　　控制軋制主要由三個階段組成：

　　1)高溫下的再結晶區變形;

　　2)在緊靠Ar3以上的低溫無再結晶區變形;

　　3)在奧氏體和鐵素體兩相區變形

　　鋼坯的加熱溫度、保溫時間、開軋溫度、軋制道次和道次變形量、 終軋溫度以及軋后冷卻等參數，都極為重要。通過控制軋制過程中 的各種參數，形成軋制工藝。

　　控制冷卻主要在相變后的卷取過程。

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